Horizontal parting type high speed casting production line

一直以來鐵型覆砂鑄造工藝都以其優異的工藝優勢被鑄造業的同仁所鐘愛。我公司研制的ZZXJ-F系列水平分型高速鐵型覆砂鑄造生產線，以其獨特的運行模式，采用PLC控制，實現高度自動化，普通生產線空載運行速度到達30秒/箱，實際運行中，生產耐磨鋼球最快達到32秒/箱。特殊鑄件一般實際運行速度在40-60秒/箱，特殊定制生產線最高運行速度可達到120箱/分鐘。運行速度高出同行業一倍以上。

ZZXJ-F系列鐵型覆砂鑄造生產線的運行由機動輥道和被動輥道組成，驅動方式由液壓驅動和氣動二種方式綜合運用，在適合的部位采用適合的驅動方式是本生產線節能和保證高效運行的基礎。生產線輥道的邊滾輪采用我公司專利技術的一體化全滾珠邊滾輪，具有耐溫、承重高、壽命長，故障率低，維修調換方便的特點。砂箱換向裝置也是我公司的專利技術，采用生產線不同的標高，利用托舉缸巧妙換向，顛覆了利用托盤硬推換向，節約了大量的托盤費用，并大幅度減少故障率。鐵型覆砂生產線生產線還開創性地在澆注前加上開箱清掃工位，減少了因為模具中浮砂進入鑄件的可能性，最大限度提高產品的正品率。

配合ZZXJ-F系列鐵型覆砂鑄造生產線澆注的方式由吊包澆注、移動式澆注包澆注（帶有保溫功能）和底注式恒溫澆注機澆注幾種方式，用戶可以根據自己的需要靈活選擇配置。

ZZXJ-F系列鐵型覆砂鑄造生產線，可以根據用戶需要配置相應的環保設備，我公司已經研制了各種與生產線配套的環保設備，可以在工程預埋時和生產線同時做出基礎，到需要環保設備時候，很方便地補充環保設備。

附1：鐵型覆砂工藝優勢

1. 鐵型覆砂鑄造兼具有砂型鑄造和金屬型鑄造的優點，即有一鋼性砂型外殼，使得砂型整體強度高、不變形，其適應性廣泛，鑄件易脫模，并且定位可靠，精度高。

2． 鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點，造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型，一、二分鐘之內便可造型完畢，型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證，永遠一致，并且不需要涂刷任何涂料，即可得到光潔的鑄件，又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。鑄件平均精度達CT7級左右，表面粗糙度達12.5μm左右。

3． 鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點，鐵的鑄型在金屬液結晶過程中有明顯的冷激作用，可使鑄件晶粒度細化，可顯著提高鑄件的尺寸精度、致密性、表面質量、晶粒的細化程度和球化率，從而提高了鑄件的綜合強度，同時又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處，鑄件不會產生白口，對鑄鐵件而言，可鑄態生產各種材質，無需熱處理。

4． 由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快，得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密，特別適合球墨鑄鐵的生產，在生產球墨鑄鐵時，能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行自補縮——實現球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造，得到優質鑄件；因為鐵型冷卻快，對生產高牌號的珠光體基體的盤類、桿類、軸類鑄件尤其有利。一般情況下鐵型覆砂生產的鑄件硬度比普通鑄造方法生產的鑄件要高20個HB單位左右。

5. 利用鑄件澆注后鐵型的余熱進行再循環生產的覆膜砂固化， 不只減少了用電,而且鑄造過程呈現封閉式循環生產狀態，生產占用面積很小，不需要砂處理設備，投資少、見效快。

6． 由于鐵模的激冷，使得型砂不會被過燒，不但型砂可以重復使用，而且因為澆注過程的焙燒，從而使得型砂（石英砂）發生相變，砂子的熱膨脹系數由15減至5。所以，生產過程中產生的舊砂還可以再生回用,符合發展循環經濟。

7. 鐵型覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產，若換裝少時其綜合廢品率可以降到3%左右。

8. 鐵型覆砂的鐵型使用壽命可達萬次以上，噸產品的模具消耗一般在10元以內。但長期反復的熱脹冷縮和鑄造環境影響下，需要增加維護保養。

附2:智成牌高速鑄造生產線優點：

1、工藝先進：鐵型覆砂工藝為目前最好的鑄造工藝，同時兼具鐵型激冷和砂型緩冷的優點，產品晶粒細化，沖擊韌性高；整體機械性能大幅度提高，從工藝上就保證了生產出高品質的產品。

2、運行穩定：我公司鐵型覆砂生產線正常運行率在97%以上；目前我公司已有60余條各類生產線在實際運行中，對生產線的穩定運行積累了豐富的設計、制造經驗。

3、零部件標準化：我公司的鐵型覆砂鑄球生產線所有零部件均按照企標生產，完全通用，避免了當部件損壞時需要特別加工的麻煩；所以售后服務及時快捷。

4、生產成本低：如∮100耐磨球噸產品用砂量135kg；全生產線線運行功率僅75kw；

5、產品鑄造精度高，加工余量小：鑄造精度達CT7級左右，表面粗糙度達12.5μm左右；

6、產品可選擇范圍寬：我公司鐵型覆砂鑄球生產線供2大系列，7種型號可供用戶選擇；并可以根據用戶生產現場和特別要求進行特殊設計。

7、性價比高：鐵型覆砂生產線空載運行節拍達到35S/箱，最高可達120箱/分鐘。年產萬噸的鑄造生產線，僅僅4個操作工位，而且對工人無特殊要求，普工稍做培訓即可上崗、甚至女工也可以。在用工日益緊張的鑄造業，這點尤顯可貴。同時優于用工人數少，所以安全成本大大降低，為企業的安全生產提供了可靠的保障。

8、極大降低勞動強度，顯著改善工作環境：我公司的鐵型覆砂生產線所有工位的勞動強度都非常低，員工只需要極小的體力支出，從根本上改變了鑄造行業臟、亂、差的現象。同時我公司還研制了配套的吸煙、除塵等配套系統，讓花園式鑄造成為現實。

9、產品的正品率高，工藝穩定性好：生產線的每一個工藝動作都可以特定設置，而且恒定不變。避免了因為工人工人素質或體力原因造成的工藝不穩定而產生的廢品。

10、產品的通用型：本生產線不局限于某一種產品，更換模具即可以生產不同的產品（在最大尺寸范圍內）。

11、產品交貨期：我公司因標準化生產和積累了豐富的生產線生產、安裝經驗，因此，我公司生產線的生產、安裝和調試期都非常短。一般生產線交貨期1-3個月，安裝20多天，冷調一星期以內，熱調幾乎不需要。大大縮短了用戶的投資周期。

12、售后服務完善：生產線具有遠程協助功能，可以很方便地通過遠程指導解決設備故障，甚至按照客戶需求更改程序。一年內保修包換，終身保修，僅收取維修材料費；標準化生產，更換配品配件速度快，產品硬件升級便捷；終身技術軟件免費升級。